氮氣發(fā)生器采用的是一種純粹的物理分離方法，在*電化學(xué)分離方法中，它具有儀器腐蝕的隱患，具有使用方便，性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。只要從外部連接空氣，氮氣就可以連續輸出24小時(shí)。因為這不是使用電解水進(jìn)行化學(xué)分離的方法，所以它不會(huì )污染工作環(huán)境并且不會(huì )腐蝕儀器，從而延長(cháng)了色譜儀的使用壽命。
在氮氣發(fā)生器的使用過(guò)程中，除了在氮氣發(fā)生器設計上加以確保，使電機與泵軸盡量遠離和密封件選用有色金屬，以防發(fā)作火花外，在操作上要嚴厲恪守操作規程：
1.液氧泵冷卻發(fā)起前，應將吹除閥翻開(kāi)，先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min，一方面將氧氣驅走，一同使密封康復到常溫空隙。
2.盤(pán)車(chē)，判定無(wú)毛病后，發(fā)起泵，留意泵的進(jìn)口壓力是不是安穩，如壓力動(dòng)搖或出口壓力不上升，可以發(fā)作汽蝕表象，有必要翻開(kāi)泵體上部排氣閥，持續冷卻液氧泵，壓力趨于安穩后，再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa。
3.先通入密封氣，將設備調整到適合壓力，再翻開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥，讓液氧入泵冷卻，此刻密封氣壓力有必要高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
那么想要其長(cháng)期穩定工作，定期的維護不可忽視，下面我們來(lái)仔細說(shuō)說(shuō)。
1.每2h查看1次液氧泵的工作情況。
2.每1h查看1次設備進(jìn)出口壓力及密封氣壓力，流量是不是正常，是不是有氣液透露情況。以及泵側軸承溫度及電機溫度，軸承溫度應操控在-25℃～70℃。
3.液氧泵工作中不得關(guān)閉進(jìn)口閥，密封氣不得中止，應隨時(shí)停止調整。
以上就是安全使用氮氣發(fā)生器的方法，希望能幫助大家更好地使用該設備。
更新時(shí)間：2021-07-22
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